豎向風(fēng)井風(fēng)管安裝措施方案_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料。2013 年 專項方案 重慶海通酒店改建工程 豎向風(fēng)井風(fēng)管安裝施工方案 審核： 編制： 2013 年 11 月 11 日 1 豎向風(fēng)井風(fēng)管安裝措施方案 一、編制依據(jù)： 1.重慶海通酒店改建 2013 年 專項方案 重慶海通酒店改建工程 豎向風(fēng)井風(fēng)管安裝施工方案 審核： 編制： 2013 年 11 月 11 日 1 豎向風(fēng)井風(fēng)管安裝措施方案 一、編制依據(jù)： 1.重慶海通酒店改建工程設(shè)施圖； 2.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 序號 名 稱 編號 1 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》 JGJ141-2004 2 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50243-2002 3 《通風(fēng)與空調(diào)通用圖集》 91SB6-1 4 《安全防范系統(tǒng)驗收規(guī)則》 GA308-2001 5 《安全防范工程程序與要求》 GA/T75-94 3.現(xiàn)場實際情況 二、工程概況 1、本工程位于海通酒店內(nèi)，總建筑面積約為 105002.48 平方米，商 務(wù)酒店總建筑面積約為 73885.06 平方米；商務(wù)區(qū)的空調(diào)面積為 38231 平方米，均為多層公共建筑。夏季空調(diào)設(shè)計總冷負荷 4342KW，冬季 空調(diào)設(shè)計總熱負荷 2679KW；會務(wù)中心總建筑面積為 27171.80 平方 米；會務(wù)區(qū)的的空調(diào)面積 16016 平方米，通過對空調(diào)房間進行熱負荷 及逐時逐項冷負荷計算，夏季空調(diào)設(shè)計總冷負荷 3074KW，冬季空調(diào) 設(shè)計總熱負荷 1421KW。 2 2、有大量的風(fēng)管安裝在土建風(fēng)井內(nèi)，且風(fēng)管需要保溫； 序 所在區(qū)域 號 位置 1 商務(wù)區(qū) I 11-17/V-W 軸 2 商務(wù)區(qū) II 19-27/V-W 軸 3 商務(wù)區(qū) III 20/H-Q 軸、 22/H-Q 軸 4 商務(wù)區(qū) IV 19-28/D-E 軸 5 商務(wù)區(qū) V 11-18/B-C 軸 6 商務(wù)區(qū) I 12-1/12-T-U 軸 7 商務(wù)區(qū) II 21-22/1/S 8 商務(wù)區(qū) IV 21-22/1/E 9 商務(wù)區(qū) V 12-1/12-E 軸 10 大堂區(qū) 5/V-W 軸 11 大堂區(qū) 7-8/Q 軸 12 大堂區(qū) 7-8/H 軸 13 大堂區(qū) 1/9-2/9-F 軸 14 大堂區(qū)男女衛(wèi)生間 11/K 軸 15 大堂區(qū)男女衛(wèi)生間 11/N 軸 高度 1-5F 1-5F 1-4F 1-5F 1-5F 1-5F 2-5F 1-5F 1-5F 1~2F -1~1F -1~1F -1~1F -1~2F -1~2F 單位 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 個 16 宴會中心 9-10/A-B 軸 2F~屋面 個 17 宴會中心 9-10/A-B 軸 1F~2F 個 數(shù)量 37 37 100 47 58 5 4 5 5 1 2 2 2 1 1 1 1 注 衛(wèi)生間 衛(wèi)生間 衛(wèi)生間 衛(wèi)生間 衛(wèi)生間 服務(wù)員休息 布草間 服務(wù)員休息 服務(wù)員休息 儲藏間 空調(diào)機房 行李房 操作間 男女衛(wèi)生間 男女衛(wèi)生間 同聲傳譯及燈光 音響控制室 餐通道 3、工程前期土建如期施工，現(xiàn)場風(fēng)井已經(jīng)完成砌筑，其土建的建筑 圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙上并未畫出風(fēng)管穿越樓板的孔洞，并且暖通專業(yè)和裝 飾圖紙深化未完成，大量風(fēng)管穿越樓板的位置土建單位并未預(yù)留且現(xiàn) 場已完成澆筑； 由于風(fēng)井?dāng)?shù)量較多，且風(fēng)井規(guī)格型號較小，施工難度較大，綜 上所述，根據(jù)本工程暖通設(shè)計要求及暖通使用功能需要，并 3 根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制此措施方案。 三 、 土建豎井風(fēng)管安裝施工工藝 風(fēng)管安裝施工流程主要分為三階段，階段是準(zhǔn)工作；第二階段 是風(fēng)管吊裝工作；第三階段是風(fēng)管安裝工作。 1、準(zhǔn)工作 （1）風(fēng)管制作； 由于風(fēng)管較長、較多，受空間局限限制，在風(fēng)井之間搬運較為復(fù)雜、 困難，因此在風(fēng)管加工場地制作風(fēng)管，制作風(fēng)管時必須復(fù)核通施圖中 風(fēng)管尺寸以及現(xiàn)場風(fēng)井尺寸后方可下料，風(fēng)管制作嚴(yán)格按照《通風(fēng)管 道施工技術(shù)規(guī)程》與《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中要求。 （2）風(fēng)管保溫 通施圖要求空調(diào)送、回風(fēng)管用帶鋁箔橡塑保溫板（厚度 30mm），排 風(fēng)管用帶鋁箔橡塑保溫板（厚度 25mm）進行保溫；由于風(fēng)井的空間 較為狹窄，則將風(fēng)管完成保溫后，再進行安裝；垂直走向的風(fēng)管由于 風(fēng)管上端空間較高，也需在風(fēng)管完成保溫后再進行安裝；具體做法如 下； ①、施工準(zhǔn)： a.各系統(tǒng)風(fēng)管走向、坐標(biāo)、標(biāo)高安裝準(zhǔn)確無誤，風(fēng)管漏風(fēng)量、 漏光量檢測試驗完畢滿足要求。 b.根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)格型號編制保溫下料清單。 c.技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底，對保溫下料尺寸及要求 進行明確，并做好作業(yè)指導(dǎo)書記錄 4 d.編制現(xiàn)場加工操作平臺的搭設(shè)方案，確保施工條件滿足方案 實施。 ②、風(fēng)管表面擦拭、清理 使用丙酮和抹布、漆刷等工具將風(fēng)管表面的積灰或膩子等附著物 清理干凈，確保風(fēng)管表面清潔無雜物，不影響表面刷膠。 ③根據(jù)風(fēng)管尺寸進行保溫板材下料 保溫板材下料分為直管段、彎頭、變徑管及風(fēng)閥部件等，全部實行整 體統(tǒng)籌下料，按風(fēng)管規(guī)格，在板材上畫出 V 型槽線 度角斜坡線， 風(fēng)管四個棱角翻邊采用 45 度角裁切對接，確保風(fēng)管底部或頂部只出 現(xiàn)一道粘貼縫。 ④風(fēng)管表面及板材刷膠 保溫膠應(yīng)均勻的涂在風(fēng)管、部件或設(shè)的外表面上，無空隙，無遺漏。 刷膠按照先刷保溫材料，刷風(fēng)管表面的順序進行，要求膠膜均勻無流 淌。 ⑤橡塑板粘貼 膠水靜置 2 分鐘待初凝后，先粘貼頂板及兩側(cè)橡塑板，用拍板反復(fù)按 壓，確保保溫材料與風(fēng)管、部件或設(shè)粘接緊密，隨后再粘貼下底保 溫板材。對于直角彎頭、乙字彎等不規(guī)則部件可采用四面單獨粘貼， 側(cè)立面壓上下底面的方式。 5 ⑥、法蘭保溫 對于兩節(jié)風(fēng)管的法蘭連接處，采用增加腰帶的方式保溫，腰帶寬度以 100mm 為宜，粘貼牢固后按壓平整，如下圖所示； 風(fēng)管法蘭保溫示意圖 風(fēng)管法蘭節(jié)點三種做法 （3）支吊架制作； 風(fēng)管在垂直方向上長度較長，考慮到風(fēng)管固定后的安全性能，所以采 用 10#的槽鋼作為風(fēng)管的托架，10#槽鋼作為風(fēng)管的框架。制作支吊 架必須嚴(yán)格按照《通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程》與《通風(fēng)與空調(diào)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范》中支吊架的制作要求完成
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