按材料分類,目前市場上背板主要分為有機高分子類和無機物類,有機高分子類包括雙面含氟、單面含氟和不含氟三類,無機物類主要為玻璃。按照生產(chǎn)工藝來分,主要分為復(fù)合型、涂覆型和共擠型。 復(fù)合型背板多為用PVF或PVDF樹脂加工生產(chǎn)的氟膜,通過膠粘劑與PET基膜粘結(jié)復(fù)合而成,是目前太陽能電池背板產(chǎn)品的主要生產(chǎn)方式,以TPT/TPE/TPF、KPK/KPF/KPE結(jié)構(gòu)為常見。 涂覆型背板主要以FEVE氟樹脂制成的氟碳涂料為原料,采用涂覆工藝涂布到PET基膜表面后再經(jīng)高溫固化制而成。通過高溫?zé)峁袒蛭⒉ü袒,氟碳涂料在PET基膜表面形成致密的氟涂層膜,該氟涂層膜具有很好的耐紫外、高溫高濕老化性能并具有一定阻隔水汽性能,對涂覆型背板的長期耐候性起到關(guān)鍵作用。 復(fù)合型背板空氣面多為用PVF或PVDF樹脂加工生產(chǎn)的氟膜,通過膠粘劑與PET基膜粘結(jié)復(fù)合而成,復(fù)合面以主要以FEVE、ETFE等為主體樹脂制成氟碳涂料,采用特種涂覆方式與PET基膜通過化學(xué)鍵結(jié)合成膜。以TPC/KPC結(jié)構(gòu)為常見,是目前太陽能電池背板產(chǎn)品的主要生產(chǎn)方式。 目前,市場上有機薄膜背板仍為主流,2019年占比約為86.5%;玻璃背板為輔,主要用于雙玻組件,占比約為13.5%。隨著組件功率的提升,光伏背板在單瓦組件成本構(gòu)成中占比約3%左右。 從產(chǎn)品價格來看,國內(nèi)生產(chǎn)的背板選用的材料及結(jié)構(gòu)都有差異,目前市場上背板產(chǎn)品種類很多,產(chǎn)品迭代較快,因此不同種類背板市場價格相差較大。隨著后續(xù)透明背板的用量增加,預(yù)計透明背板的成本和售價會進一步下降。整體來看,在行業(yè)整體降本增效和平價上網(wǎng)的倒逼下,背板價格逐年下滑,企業(yè)毛利率也在逐年降低。 隨著技術(shù)水平的不斷提高,現(xiàn)階段國內(nèi)絕緣材料企業(yè)在太陽能電池背膜用PET基膜領(lǐng)域已取得突破,目前,部分國內(nèi)企業(yè)已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)并供應(yīng)太陽能電池背膜。由于國產(chǎn)化PET基膜具有明顯的價格優(yōu)勢,國內(nèi)太陽能電池背膜用PET基膜已基本實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口,但制膜設(shè)仍然掌握在國外家手中,國內(nèi)設(shè)商還需加大研發(fā)力度解決設(shè)瓶頸。PET主流供應(yīng)商如雙星彩塑、裕興薄膜等企業(yè)進行擴張,加之新進供應(yīng)商的增加,造成PET基膜價格下跌。 含氟材料之所以能成為光伏背板的,與其結(jié)構(gòu)特點密不可分。C-F鍵具較高的鍵能,賦予了其高度的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,因此含氟材料具有比一般材料更耐化學(xué)侵蝕、耐光輻照破壞、耐氧老化的優(yōu)點。應(yīng)用在光伏背板上,比一般材料更耐日光長期暴曬。 用氟膜隨著國內(nèi)企業(yè)PVDF膜的和制造工藝的不斷提高,國產(chǎn)PVDF膜品質(zhì)已達到國外同等水平,甚至在某些性能上優(yōu)于國外企業(yè)。光伏背板用氟膜被國外壟斷的局面不但被打破,而且隨著國產(chǎn)PVDF氟膜的品質(zhì)和工藝穩(wěn)定性提升,目前國內(nèi)外主流的背板使用國產(chǎn)PVDF膜為主,國外PVDF膜SKC、DENKA等逐漸退出中國市場,只有少量的下游電站指定訂單使用進口PVDF膜。 用氟碳涂料目前應(yīng)用于太陽能電池背膜的氟碳涂料主要由日本旭硝子株式會社、日本大金工業(yè)株式會社、法國阿科瑪(Arkema)等開發(fā)生產(chǎn)的FEVE(四氟乙烯或三氟氯乙烯與乙烯基醚共聚物)、PVDF等為主體樹脂制而成。 膠粘劑主要用于背板中氟膜與 PET基膜、PET基膜與聚烯烴類薄膜的粘結(jié)。光伏組件在戶外長期使用過程中受濕度和溫度雙重因素的綜合影響,易發(fā)生膠粘劑水解等損害,終導(dǎo)致氟膜與PET 基膜的層間剝離,難以滿足太陽能電池組件長期使用的可靠性要求。目前國內(nèi)膠黏劑技術(shù)發(fā)展迅速,背膜生產(chǎn)企業(yè)所需膠粘劑主要由國內(nèi)供應(yīng)。 2019年全球光伏組件封裝膠膜市場需求繼續(xù)呈增長態(tài)勢,但由于組件平均功率大幅提升,平均單瓦組件所消耗的封裝膠膜用量相應(yīng)減少。2019年單晶光伏組件在全球組件市場中的占比從2018年45%增長至65%,單塊組件平均功率增長超過10W,平均1GW組件所需膠膜面積約為1100萬平方米,同比下降4.3%。2019年全球組件產(chǎn)量突破 138.2GW, 同比增長19.3%,全年封裝膠膜市場需求約15億平方米,同比增長11.9%。其中,2019年我國組件產(chǎn)量98.6GW,封裝膠膜的需求量為10.8億平方米。 在一段時間內(nèi),傳統(tǒng)的透明EVA膠膜仍是主流產(chǎn)品,預(yù)計未來隨著雙玻組件市場占比的增加,其市占率會逐步降低,所騰出的市場空間將被白色EVA 、POE膠膜及共擠型POE膠膜占據(jù)。封裝膠膜是決定組件壽命的關(guān)鍵封裝材料,對組件的可靠性起到了至關(guān)重要的作用。隨著各種新型電池技術(shù)、組件封裝技術(shù)層出不窮,以及光伏發(fā)電應(yīng)用環(huán)境和場景越來越多樣化,適應(yīng)這種特點并具有高質(zhì)量、高可靠性的封裝膠膜需求將逐漸增多,同時封裝膠膜也需要不斷滿足光伏組件持續(xù)降本、提質(zhì)、增效的需求。 北極星太陽能光伏網(wǎng)聲明:此資訊系轉(zhuǎn)載自北極星電力網(wǎng)合作媒體或互聯(lián)網(wǎng)其它網(wǎng)站,北極星太陽能光伏網(wǎng)登載此文出于傳遞更多信息之目的,并不意味著贊同其觀點或證實其描述。文章內(nèi)容僅供參考。 日前,工信部下發(fā)的《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法(修訂稿)》征求意見中提到,光伏壓延玻璃可不制定產(chǎn)能置換方案。此消息一出,光伏業(yè)內(nèi)紛紛叫好。資本市場反應(yīng)卻截然不同,光伏玻璃龍頭信義光能、福萊特股價應(yīng)聲而跌。截至昨日收盤,福萊特收盤價為33.83元,跌幅3.54%,其港股跌幅達11.27%。而信義光 隆基、天合光能、晶科等龍頭鎖定77.5萬噸硅料,“搶料”背后產(chǎn)能短缺危機隱現(xiàn) 大咖說“30·60”目標(biāo)下,光伏行業(yè)將面臨哪些新挑戰(zhàn),企業(yè)可以做些什么? “1200GW”宣言下的光伏暢想:“十四五”年新增裝機40GW?70GW?90GW+? 晶澳、天合、晶科等光伏企業(yè)的2020“搶購”大戰(zhàn):超927億“鎖”硅料、硅片、玻璃 隆基、天合光能、晶科等龍頭鎖定77.5萬噸硅料,“搶料”背后產(chǎn)能短缺危機隱現(xiàn) 158.75、166電池片降價!通威公布12月產(chǎn)品定價,210“首秀”0.99元/W 廣東2020年17GW光伏項目完成案:廣東能源1.8GW,大唐、中廣核超1GW 三峽新能源與陜西府谷簽約 加大風(fēng)、光、氫能、儲能一體化開發(fā)等領(lǐng)域戰(zhàn)略合作 三水區(qū)發(fā)展和改革局關(guān)于2020年第十一批居民分布式光伏發(fā)電項目案結(jié)果的公告 從3月3日起,全國正式進入“兩會時間”,來自全國各地的政協(xié)委員、人大代表…… 以上信息由鎮(zhèn)江市建成塑料制品有限公司整理編輯,了解更多PP風(fēng)管,PVDF管信息請訪問http://www.budgetyear.com |